Bộ thiết bị hỗ trợ hoàn chỉnh này được lắp đặt trên máy xúc. Hệ thống bôi trơn tập trung được trang bị máy bơm bôi trơn điện VDS, bộ phân phối-đường dây QXV và bộ đầy đủ các đường ống bôi trơn phù hợp.
Dựa trên-phản hồi thực tế tại chỗ của khách hàng, hệ thống bôi trơn tập trung thông minh giúp giảm 70% thời gian bảo trì bôi trơn cho máy móc. Nó có thể tăng cường hiệu quả hoạt động của thiết bị và lợi nhuận của dự án một cách hiệu quả, đồng thời tránh việc tắt thiết bị và gián đoạn công việc bất ngờ. Đồng thời, nó giúp giảm đáng kể chi phí nhân công, kéo dài chu kỳ bảo trì tổng thể của máy móc và giảm tần suất thay thế linh kiện cũng như áp lực tồn kho phụ tùng thay thế.
Giải pháp công nghiệp khoan giếng – Hệ thống bôi trơn tự động bơm mỡ điện VDS
Giàn khoan làm việc trong môi trường bùn lầy, bụi bặm, độ rung-cao với tải trọng nặng-cả ngày{2}}. Các bộ phận quan trọng như bàn quay, kẹp điện và cầu trượt có hàng chục điểm bôi trơn. Việc bôi trơn thủ công dẫn đến hao mòn nhanh chóng các bộ phận, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tiến độ khoan bị trì hoãn. Hệ thống được lắp thành 8 nhóm và dầu mỡ được phân bổ tới các điểm bôi trơn khác nhau đảm bảo cho máy khoan hoạt động trơn tru.
Máy móc khai thác có cấu trúc phức tạp và hoạt động trong điều kiện địa điểm cực kỳ khắc nghiệt. Những thiết bị như vậy chịu tải trọng truyền động lớn với độ ma sát cao trên các bộ phận tiếp xúc chuyển động, lực tác động kéo dài dẫn đến mài mòn bộ phận nhanh chóng và sự thay đổi nhiệt độ môi trường xung quanh mạnh mẽ làm phức tạp việc bôi trơn thường xuyên. Ngoài ra, bụi mỏ lan tràn còn làm tăng tốc độ ăn mòn cơ học và hình thành rỉ sét trong bối cảnh môi trường xung quanh bị ô nhiễm nặng nề. Điều này đặt ra các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ chính xác bôi trơn, hiệu suất bịt kín, an toàn vận hành và khả năng thích ứng với môi trường của các hệ thống cung cấp dầu mỡ phù hợp.
Ứng dụng bôi trơn tập trung trên máy nghiền
Máy nghiền làm việc trong điều kiện khắc nghiệt tại công trường với tải va đập nặng, bụi đá dồi dào và nhiệt độ dao động mạnh. Các bộ phận chuyển động chính chịu ma sát mạnh và mài mòn nhanh. Bụi lớn gây ra rỉ sét, ăn mòn và tắc nghẽn đường ống, từ đó đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín của hệ thống bôi trơn, hiệu suất chống{2}}tắc nghẽn và độ chính xác phân phối dầu mỡ ổn định.
Đối với các máy trộn công nghiệp toàn cầu được sử dụng trong các ngành hóa chất, vật liệu mới, thực phẩm và vật liệu xây dựng, chúng tôiMáy bơm điện WDB-MVàTrạm bơm thủy lực WDKM-3cung cấp khả năng bôi trơn và hỗ trợ năng lượng thủy lực có độ tin cậy cao. Hệ thống phù hợp đảm bảo thiết bị trộn ổn định, ít{1}}bảo trì và vận hành liên tục.
Máy bơm điện WDB-Msử dụng cấu trúc mô-đun nhỏ gọn, cung cấp khả năng bôi trơn điểm--chính xác cho trục, vòng bi và vòng đệm của máy trộn. Với tính năng giám sát dầu trực quan và bảo vệ an toàn độc lập, nó giúp giảm hao mòn và thời gian ngừng hoạt động của linh kiện một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của thiết bị với mức bảo trì tối thiểu.
Giải pháp bơm bôi trơn thủ công SB-M dành cho xe tải sàn phẳng
Xe tải sàn phẳng hoạt động trên các điều kiện đường khác nhau với tình trạng va đập và rung lắc liên tục. Vô số điểm bôi trơn rải rác trải khắp các bộ phận lái, hệ thống treo và bản lề. Việc bôi trơn một điểm-theo cách thủ công tốn thời gian-và dễ dẫn đến thiếu bôi trơn, làm tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận và tăng thời gian ngừng bảo trì.
Máy đào đường làm việc dưới lòng đất với bụi đá dày đặc, chịu lực cắt lớn và không gian lắp đặt hạn chế. Việc bôi trơn thủ công truyền thống dẫn đến thiếu chất bôi trơn, mài mòn nhanh và khiến công trình phải ngừng hoạt động thường xuyên. Roadheaders sử dụng hệ thống thủy lực đầy đủ, hoàn toàn phù hợp với bơm thủy lực KYR được cung cấp bởi mạch thủy lực của chính máy.
Thiết bị khai thác mỏ｜Giải pháp bôi trơn xe tải khai thác mỏ lớn
Được trang bị bơm bôi trơn điện dòng WEIDUN VDF, chiếc xe tải khai thác lớn này đạt được khả năng bôi trơn bằng mỡ tập trung, ổn định, tự động cho tất cả các bộ phận ma sát chính bao gồm vòng bi, bản lề và bộ phận truyền động.
Bơm bôi trơn điện VDF sử dụng thiết kế động cơ DC không chổi than với khả năng bảo vệ kín hoàn toàn IP69K, thích ứng hoàn hảo với môi trường khai thác khắc nghiệt có nhiều bụi, dao động nhiệt độ rộng từ -30 độ đến 70 độ và điều kiện làm việc áp suất cao-thường xuyên. Áp suất giảm có thể điều chỉnh, giám sát mức chất lỏng cao/thấp kép và thiết bị bôi trơn tự khóa ngăn chặn hiệu quả hoạt động bơm khô, đổ đầy bể và hư hỏng do quá áp đường ống, giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì thủ công và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của phương tiện khai thác.
Các mỏ than lộ thiên và ngầm-lớn ở Trung Quốc vận hành máy móc khai thác cốt lõi trong điều kiện làm việc liên tục ba ca-nặng nhọc{4}}nặng nhọc 24/7.
Các địa điểm khai thác có môi trường hoạt động cực kỳ khắc nghiệt: bụi than dày đặc, tích tụ bùn than, nhiệt độ dao động mạnh từ -40 độ đến 80 độ, rung động do va chạm liên tục, cùng với các tiêu chuẩn an toàn chống cháy nổ nghiêm ngặt cho hoạt động dưới lòng đất.
Hộp bôi trơn băng tải khai thác mỏ: Bơm điện đường dây kép-VDZ + WD-Van chuyển đổi SXFL
Băng tải mỏ chạy 24/7 trong điều kiện bụi nặng, rung lắc và nhiệt độ khắc nghiệt (-20 độ ~ 80 độ), với hàng trăm điểm bôi trơn rải rác:
- Bôi trơn thủ công gây ra thiếu bôi trơn, kẹt ổ trục và ngừng hoạt động ngoài kế hoạch
- Bùn mỏ làm tắc nghẽn đường ống, gây rò rỉ dầu mỡ và mài mòn linh kiện nhanh
- Tắt máy thường xuyên để bảo trì thủ công làm giảm sản xuất và tăng chi phí lao động
- Lãng phí dầu mỡ không kiểm soát được, chi phí thay thế phụ tùng cao
Hàng tấn bụi, cực lạnh và nóng, vô số điểm bôi trơn khung gầm, bò bằng tay đầy rủi ro, lãng phí dầu mỡ và hư hỏng vòng bi thường xuyên? Máy bơm WDS-I của chúng tôi phù hợp với các nhà phân phối lũy tiến QDV cung cấp khả năng bôi trơn tự động một-cho các xe tải khai thác mỏ cứng nhắc được cân bằng kép.
